YW單級(jí)單吸液下式離心泵概述

     1、YW型液下污水泵是立式單級(jí)單吸離心泵結(jié)構(gòu)，該系列泵半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸外設(shè)攪拌葉片，并在前蓋上裝有粉碎纖維雜草的刀具，工作中回流攪拌，機(jī)械破碎，防止堵塞。 

       該系列泵主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動(dòng)污泥，以及含有煤塊，灰渣的液體。也可作為化工，醫(yī)藥等行業(yè)抽吸含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。

     2、型號(hào)意義：25YW6－25A

                  YW－液下式渣漿泵

                  25－泵的出口直徑（mm）

                  6－泵的設(shè)計(jì)點(diǎn)流量（m3/h）

                  25－泵的設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程（m）

                  A－表示葉輪經(jīng)一次切割

    3、泵的傳動(dòng)方式：從原動(dòng)機(jī)方向看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

YW液下污水泵結(jié)構(gòu)說明

       YW型泵為單級(jí)單吸、液下式離心泵，用連接管連接泵的水力部件和軸承體及支承盤，液體由出水管部件排出，葉輪為半開式葉輪，并在葉輪片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片，可輸送含有顆粒的介質(zhì)。該泵的長(zhǎng)液下深度為4.5m，當(dāng)液下長(zhǎng)超過1.5m時(shí)就要采用接軸結(jié)構(gòu)，并在接軸處的附近裝有滾動(dòng)軸承，采用聯(lián)軸套連接。泵下面的滾動(dòng)軸承用機(jī)械密封與液面隔離，不接觸液體。泵軸承有足夠的剛度，可以保證泵平衡運(yùn)行，如果在深井中運(yùn)行，可以加置一條吸入管。

YW液下污水泵裝配順序

     （1）將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。

     （2）將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。

     （3）將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。

     （4）將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。

     （5）將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。

     （6）將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙，（控制在1--1.5mm內(nèi)）調(diào)好后用螺母，螺栓緊固。

      （7）電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上，將電機(jī)裝在電機(jī)支承上，并用螺栓，螺母緊固。

      （8）從泵的出品順序?qū)⑹迚|，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。

YW液下污水泵安裝

     1、安裝前的裝備工作

        a、檢查水泵和電機(jī)有無損壞

        b、準(zhǔn)備工具及起重設(shè)備

        c、按圖檢查基礎(chǔ)。

      2、將泵的支承座安裝在容器上，用螺栓擰緊（如系水泥井罐需預(yù)先設(shè)置地腳螺栓）。

YW液下污水泵起動(dòng)與停止

       1、觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固，所有各部件螺栓是否擰緊。

       2、檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好(扳動(dòng)聯(lián)軸器無摩擦聲即可）

       3、油標(biāo)注入黃油

       4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確起重機(jī)以后工作每天泵停止工作時(shí)應(yīng)立即停車檢查

       5、起動(dòng)電機(jī)，打開壓力表旋塞，當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí)，調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍。

       6、泵停止工作時(shí)，應(yīng)先停止電動(dòng)機(jī)，然后閉上壓力表旋塞。

       7、泵長(zhǎng)期停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。

YW液下污水泵運(yùn)轉(zhuǎn)

      1、注意泵軸承溫度，不應(yīng)超過外界溫度35度但高不應(yīng)大于75度。

      2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。

      3、泵在工作一個(gè)月內(nèi)，或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時(shí)后更換一次。

      4、定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。

      5、動(dòng)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。

      6、泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查，葉輪、泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損不能過大，間隙的大值不得超過1.5毫米，如超過可更換葉輪或前蓋。 7、泵工作6小時(shí)時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。  

YW液下污水泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

      1.整機(jī)為干式液下泵型，電機(jī)采用油室密封方式，內(nèi)設(shè)機(jī)械密封，能有效防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。

      2. 除主葉輪外，還有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來。

      3. 葉輪和攪拌葉輪等過流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造，耐磨、耐腐、排污能力強(qiáng)，能通過較大的固體顆粒。

      4. 泵主機(jī)下潛入水液面下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤。

      5. 整體設(shè)備簡(jiǎn)化，機(jī)組總投資降低。

     材質(zhì)：過流部件采用特種耐磨材料合金鋼精鑄，耐磨損，壽命長(zhǎng)，效率高。

     特點(diǎn)：液下部位的泵軸有足夠的剛度，葉輪、泵體之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固體顆粒的介質(zhì)。

     用途：用于抽排輸送含有固體顆粒的礦漿，以及含磨蝕性、腐蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿、料漿尾礦漿、粉煤灰漿、污泥淤泥漿、沉降池漿、循環(huán)冷卻池漿液以及抽吸濃液、稠油、油渣、污蝕液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污管道的流動(dòng)污泥；隧道，基樁、礦坑積水泥漿，冶金建材等行業(yè)及特定工況條件下的漿液漿體抽排輸送作業(yè)。

         YW液下污水泵的性能和特點(diǎn)，型立式污水泵的基礎(chǔ)上，根據(jù)市場(chǎng)情況變化及行業(yè)客戶實(shí)際需求，綜合市場(chǎng)行業(yè)變化情況，利用企業(yè)技術(shù)優(yōu)勢(shì)及多年泵業(yè)制造經(jīng)驗(yàn)創(chuàng)新?lián)Q代產(chǎn)品；新改進(jìn)YW液下污水泵具有結(jié)構(gòu)更加緊湊，重量更輕，安裝維護(hù)方便；產(chǎn)品種類更多更全，適用范圍更廣；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)種類，產(chǎn)品價(jià)格，更加合理實(shí)用，并可根據(jù)客戶工況實(shí)際需要“量身定做”，不僅科學(xué)降低了供需雙方的“成本”，充分滿足市場(chǎng)客戶的需求。